EVA/Kauçuk taban üretim hattı Verimlilik, maliyet ve kalite gibi temel ihtiyaçları ele aldıkları için ayakkabı üreticileri için hayati önem taşırlar. Aşağıda, pratik sorularla parçalanan temel avantajlar bulunmaktadır.
Üretim hattı toplu siparişler için çıktıyı artırıyor mu?
Kesinlikle. Çizginin otomatik tasarımı manuel çalışmayı keser ve önemli adımları hızlandırır:
Otomatik iş akışları: Konveyörler malzemeleri karıştırma, kalıplama ve kesme aşamaları arasında hareket ettirir, manuel taşıma yoktur. Kalıplar aynı anda 4-8 taban üretebilir ve makineler minimum denetim ile 7/24 çalışır.
Hızlı döngü süreleri: EVA tabanları kalıp başına 3-5 dakika sürer; Kauçuk taban 5-10 dakika. Küçük bir çizgi günde 1.000 taban yapabilir-büyük marka siparişlerini (örneğin 10.000 çift ayakkabı partisi) karşılamak için yeterli.
Çizgi üretim maliyetlerini azaltmaya yardımcı olabilir mi?
Evet, maliyetleri iki temel şekilde düşürür:
Daha az malzeme atık: Ağırlık sensörleri her taban için tam hammadde miktarlarını ölçer, bu nedenle fazla EVA veya kauçuk kullanılmaz. Arızalı tabanlar toz haline getirilir ve tolar için yeniden kullanılır ve atıkları%10-15 oranında keser.
Daha düşük işçilik maliyetleri: Otomatik kesme (lazer kesiciler) ve muayene (Makine Görüşü) Hat başına 3-4 manuel işçiyi değiştirin. Bir yıl boyunca, bu orta ölçekli üreticiler için on binlerce ücret tasarrufu sağlar.
Tatlarda tutarlı kalite sağlıyor mu?
Tutarlılık büyük bir avantajdır. Çizgi, standartlaştırılmış, bilgisayar kontrollü işlemler kullanır:
Sabit parametreler: kalıplama sıcaklığı (EVA için 150-180 ° C, kauçuk için 150-160 ° C) ve basınç (10-20 MPa) kilitlenir - insan hatası yoktur. Her taban aynı kalınlığa, sırt paternine ve yumuşaklığa sahiptir.
Güvenilir İnceleme: Makine Görüşü Noktaları Kusurlar (hava kabarcıkları, eşit olmayan kenarlar) Manuel kontrollerden 2x daha hızlı, sadece% 1-2 arızalı tabanın ayakkabı düzeneğine ulaşmasını sağlar. Bu, markalardan veya müşterilerden gelen getirileri önler.
Hat farklı taban tasarımları için esnek mi?
Değişen pazar ihtiyaçlarına kolayca uyum sağlar:
Hızlı Kalıp Takasları: Spor ayakkabı tabanlarından çalışma önyükleme tabanlarına geçmek için kalıbın değiştirilmesi (30 dakika - 1 saat sürer). Kalıplar benzersiz basamaklar veya boyutlar için özel olarak yapılabilir (örneğin, çocuk ayakkabıları, büyük iş botları).
Malzeme esnekliği: Aynı çizgi, ısıtma süresini ve basıncını ayarlayarak EVA'yı (hafif spor ayakkabılar için) veya kauçuk (kaymaya dayanıklı botlar için) işleyebilir. Farklı malzemeler için ayrı hatlar almaya gerek yok.